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銅排表面處理之涂漆工藝介紹和紫銅焊接特點一、銅管表面處理之涂漆工藝介紹
銅管涂漆，此工藝屬于淘汰落后工藝，現(xiàn)很少使用。他是通過三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標工作原理來進行上色，零線或中性線涂淡藍色漆，用的接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區(qū)分性、相序者涂白漆。由直流電路的正涂棕漆，負涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。他需要檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象。母線涂漆可采用噴漆或刷漆，要求色澤均勻，邊緣整齊，不得有漏漆、掛漆現(xiàn)象，母線連接處不得沾漆。還需同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線無明顯不整齊現(xiàn)象，母線的涂漆界線平齊，才可完成整道工序。
二、紫銅焊接特點
1高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍，焊接銅管當采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。
2焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。
3產(chǎn)生氣孔的缺點比碳鋼嚴重得多，主要是氫氣孔。
4焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
5純銅表面可形成銅和亞銅，易被還原性氣體還原，也容易被釬劑去除。為防止發(fā)生氫脆現(xiàn)象，不能在含氫的還原氣氛中進行釬焊。只含有鋅元素的黃銅，黃銅管表面可生成亞銅或鋅兩種物，鋅雖然比較穩(wěn)定，但也不難去除。錳黃銅表面的錳比較穩(wěn)定，很難去除，應采用的釬劑以保證釬料的潤濕性。焊接時間不要太長，盡量一次完成。
氣焊要求氣焊過程若發(fā)生回火，先關乙炔閥，后關氧氣閥。故障繼續(xù)施焊時，應重新熔化原熔池，焊接重疊部分不小于6mm。正常操作時先開氧氣閥吹氣并關閉，再開乙炔閥，點火后再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。用完先關乙炔閥，后關氧氣閥。
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