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渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀和紫銅管的熱處理對內(nèi)部質(zhì)量的影響[一]、銅管特點(diǎn)
隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的快速發(fā)展，黃銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應(yīng)力腐蝕破裂，當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí)，會導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)力腐蝕不斷加劇，然后導(dǎo)致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋，其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管，裂紋以橫向?yàn)橹?，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當(dāng)微小，在查漏中很難被發(fā)現(xiàn)，造成汽水品質(zhì)長時(shí)間超標(biāo)，有很大危害。
凝汽器設(shè)備在停備用期間，由于設(shè)備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側(cè)放空，打開人孔門通風(fēng)干燥。
短時(shí)間停用，維持循泵運(yùn)行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。
利用檢修機(jī)會對凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查，及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的一手資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
(由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，根據(jù)靠近導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來識別缺點(diǎn)。
[二]、紫銅管的熱處理對內(nèi)部質(zhì)量的影響
電力銅管的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時(shí)考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響，只要影響因素是化學(xué)成分不均勻于多種冶煉缺點(diǎn)的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質(zhì)物；較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力。
大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改變鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備。317L不銹鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。錳能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不好影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改變軟磁性能。鎢能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高紫銅管的耐磨性。鉻能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改變鋼的抗腐蝕和抗作用。
釩能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會降低它的淬透性。鉬可明顯的提高紫銅管的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力，鈦能細(xì)化紫銅管的晶粒組織，從而提高紫銅管的強(qiáng)度和韌性。紫銅管的對流技術(shù)優(yōu)點(diǎn)重量很輕在同樣散熱量條件下，銅管對流散熱器與其他形式的散熱器相比，其內(nèi)腔體積大，重量要輕。假如鋼柱散熱器重量為1.0，翅片管對流器則為1.06，板型為0.7，銅管對流散熱器僅為0.51；銅管對流散熱器充水運(yùn)行后，建筑物結(jié)構(gòu)荷載要輕。銅管對流散熱器充水運(yùn)行后，建筑物結(jié)構(gòu)荷載要輕。調(diào)節(jié)靈敏，由于散熱器機(jī)理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，銅管對流散熱器的水容量是較小的。所以該類產(chǎn)品利用溫控閥可以很靈活準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，且升溫快。
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