催化燃燒設(shè)備為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中,廢氣在進入床層之前需要進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較不錯的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。催化燃燒技能用于廢氣(VOCs)管理;該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無收回價值的VOCs廢氣,選用濃縮-催化燃燒法處理是有用的。
催化燃燒設(shè)備的安裝細節(jié):
1、為工業(yè)廢氣治理設(shè)備的凈化作用,當廢氣為酸性時,儲液箱內(nèi)循環(huán)液應(yīng)保持氫氧化鈉濃度在2%到6%范圍內(nèi),當廢氣為堿性時,應(yīng)保持循環(huán)液濃度≤15%,因此凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實際情況進行定時替換。
2、風(fēng)機與水泵開啟操作:開機時先開啟風(fēng)機,后打開水泵;關(guān)機時先關(guān)水泵,后關(guān)風(fēng)機。
3、排風(fēng)管、井架、風(fēng)機等金屬支架應(yīng)每年進行處理,避免影響運用。
4、安裝時注意:因為通常玻璃鋼為易燃物品,所以安裝及修理過程中,應(yīng)禁止運用明火。
5、凈化塔、風(fēng)機安裝時要按規(guī)范、按順序拼裝,風(fēng)機裝置時應(yīng)謹防雜物掉入,避免損壞葉輪。凈化塔安裝完成后,在試車之前有需要清洗塔內(nèi)污物。
6、為工業(yè)廢氣治理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),需要有專人管理設(shè)備,經(jīng)常查看風(fēng)機、水泵運轉(zhuǎn)是不是正常,液位是否正常,吸收液濃度是不是在規(guī)則范圍內(nèi),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的造型要求
1、盡可能采用技術(shù):通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu),使吸附裝置能保持在較佳狀態(tài)下運行,使所設(shè)計的吸附系統(tǒng)處理能力大、收益大。
2、認真考慮經(jīng)濟因素:所設(shè)計的吸附裝置和系統(tǒng)盡可能地簡化,易于安裝、維修,使用壽命不錯,同時要使系統(tǒng)操作簡便,易于管理,以節(jié)省投資及運行費用。
3、吸附裝置出入口排氣需要達到排放標準:這是對吸附裝置的起碼要求。
4、設(shè)備選型要面向生產(chǎn)實際:設(shè)備選型要考慮實際生產(chǎn)中的規(guī)模、排氣量、排污方式(連續(xù)或間歇,均勻排放還是非均勻排放)、污染物的物化特性、回收還是進一步處理等因素,正確選擇吸附裝置和吸附工藝系統(tǒng),對一些特別污染物或特別要求的場合。選擇工藝系統(tǒng)時還應(yīng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展,留有適當?shù)挠嗟亍?/span>
利用光化學(xué)反應(yīng)降解污染物的途徑,包括無催化劑和有催化劑參與的光化學(xué)氧化過程。前者多采用氧和過氧化氫作為氧化劑,在紫外光的照射下使污染物氧化分解后者又稱光催化氧化,一般可分為均相和非均相催化兩種類型。均相光催化降解中較常見的是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì),通過photo-Fenton反應(yīng)產(chǎn)生HO使污染物得降解,非均相光催化降解中較常見的是在污染體系中投加量的光敏半導(dǎo)體材料,同時結(jié)合量的光輻射,使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子-空穴對,吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子-空穴作用,產(chǎn)生HO等氧化性不錯的自由基,再通過與污染物之間的羥基加和、取代、電子轉(zhuǎn)移等式污染物全部或接近全部礦化。
RTO催化燃燒設(shè)備在工業(yè)廢氣治理上有很重要的貢獻,過濾形式采用內(nèi)濾器,布氣均勻,過濾面積大?;钚蕴课窖b置緊湊,面積小,易于維護,運行成本還行。能同時處理多種混合廢氣。過濾器快變化,操作簡單穩(wěn)定。全部密封,室內(nèi)和室外都可用。
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