點擊圖片查看原圖
國標高壓彎頭的設計特點同焊接工藝其一、厚壁高壓彎頭的設計特點
厚壁高壓彎頭不會發(fā)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬資料中強度較不錯的資料之一。由于不銹鋼具有良好的蝕性，所以它能使結構部件長期地保持工程設計的完整性。含鉻國標高壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可知足建筑師和結構設計職員的需求。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面構成氧 化膜。不幸的是，在一般碳鋼上構成的氧 化鐵繼承進行氧 化，使銹蝕不斷擴大，特別構成孔洞。
厚壁高壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐使用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼厚壁高壓彎頭，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不相應耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻厚壁高壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可達到建筑師和結構設計人員的需求。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面構成氧 化膜。不幸的是，在一般碳鋼上構成的氧 化鐵繼續(xù)進行氧 化，使銹蝕不斷擴大，終究構成孔洞?？梢允褂糜推峄蚰脱?化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來確定碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種維護僅是一種薄膜。
厚壁高壓彎頭具有相應的耐蝕(氧 化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和性能。一般用于電站、化工、石油等設備資料。厚壁高壓彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理條件及選用適當電焊條。
其二、高壓焊接彎頭焊接工藝
焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到一層焊縫金屬中的比例較不錯達30%左右，所以一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊后熱處理焊后對焊件立即進行去除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件愈應如此。去除應力的回火溫度為600~650℃。
高壓焊接彎頭技能適用于壓力p≤4MPa的場合；高壓焊接彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較不錯的場合。大口徑高壓彎頭成型技能根本技能進程是：主要焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭關閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓，結尾變成一個圓形環(huán)殼。
高壓焊接彎頭制造較為簡略，主要適用于具有腐蝕介質的管道體系；高壓焊接彎頭平和焊環(huán)可采用不一樣的資料，下降高壓焊接彎頭本錢，進步使用性能。高壓焊接彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面。
高壓焊接彎頭的剛性較差，適用于制造工作壓力小于10MPa、高壓焊接彎頭內徑，高壓焊接彎頭中徑D與高壓焊接彎頭內徑d比值D/d?1.5的任意高壓焊接彎頭，而高壓焊接彎頭中徑的巨細不受約束。例如能夠加工高壓焊接彎頭內徑為12m，高壓焊接彎頭中徑為60m以上的大型高壓焊接彎頭。高壓焊接彎頭石油、自然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業(yè)的管路體系。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較不錯的場合。
滄州奮起高壓管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主營各種高壓管帽、高壓異徑管、鍛制高壓三通產品廣泛用于寶鋼、首鋼、鞍鋼、鞍鋼股份(含鲅魚圈、凌鋼)、本鋼等冶金、化工、電力、制氧、煉鋼、軋鋼等企業(yè)。產品同時出口到東南亞、中東、歐洲、美洲、澳大利亞和南非等國家。產品及服務享有很高的信譽。