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厚壁高壓彎頭彎曲精度不好的原因有哪些跟淺談制作過程一、高壓彎頭彎曲精度不好的原因有哪些
高壓彎頭是油氣長輸管道的重要組成部分。長輸管道穿越多個地形復(fù)雜、氣候條件惡劣的地區(qū)。因此，管道敷設(shè)需要大量的大直徑彎管。大口徑彎管在使用中應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，彎曲過程困難。影響質(zhì)量的因素很多。大口徑彎管的制造和質(zhì)量直接影響油氣管道的穩(wěn)定性、性和投資經(jīng)濟(jì)效益。厚壁高壓彎頭的測量時(shí)，由于高壓彎頭的外徑可能不同，錯誤的孔（不同的中心）和墊片的厚度不同，加工的夾具不應(yīng)與側(cè)高壓彎頭互換，因此測量每個零件的尺寸和數(shù)量是的關(guān)鍵。根據(jù)測量前大法蘭的位置，起先要畫出設(shè)備大法蘭連接示意圖和編號，使夾具能按相應(yīng)的方式和原則安裝，確定正常使用。測量時(shí)，好安排三人，其中兩人在測量，一人在檢查和填寫表格，如果沒有條件使用外卡尺和鋼板尺，可使用卡尺作為測量工具。測量是一項(xiàng)細(xì)致的工作，是夾具安裝的先決條件。測量和記錄需要準(zhǔn)備正確，表格需要認(rèn)真、清楚地填寫。在實(shí)際測量工作中。要相互合作，我們應(yīng)該能夠按照正確的原則進(jìn)行合作和使用。
高壓彎頭彎曲精度不好的原因有哪些？
一、高壓彎頭的彎曲精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在制造彎曲輪胎時(shí)，除了要求規(guī)格尺寸控制在相應(yīng)的公差范圍內(nèi)外，還要求用戶根據(jù)彎曲管的直徑選擇相應(yīng)的彎曲輪胎。
二、高壓彎頭本身的可彎曲性和表面腐蝕也會影響彎管的質(zhì)量。在現(xiàn)場施工中，操作人員還需要了解所加工管道的材質(zhì)、加工性能和表面腐蝕的生產(chǎn)判斷。
三、材料張力作用下中性軸的位置不同于彎管法。1756的中性軸在頂部彎曲（壓縮彎曲）操作中離外壁約1/3，在旋轉(zhuǎn)彎曲（旋轉(zhuǎn)彎曲）操作中離外壁約2/3。因此，采用旋轉(zhuǎn)彎曲法進(jìn)行薄壁管彎曲是有益的。
四、彎曲時(shí)，在外力距離m的作用下，中性層外臂壁的拉應(yīng)力和中性層內(nèi)側(cè)的壓應(yīng)力減小，管截面受力n1和n2的共同作用而改變。
二、淺談大口徑高壓彎頭的制作過程
大口徑高壓彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：大口徑高壓彎頭、大口徑高壓彎頭、鑄造大口徑高壓彎頭等。選用以上參數(shù)進(jìn)行主動焊接實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)主動焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密布?xì)饪?、仰焊部位余?biāo)等。多數(shù)管件商品規(guī)范中關(guān)于無損檢測的需求進(jìn)行了規(guī)則，但需求不盡一致。大口徑高壓彎頭不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的推制大口徑高壓彎頭。大口徑高壓彎頭管件資料按照不一樣的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類能夠分為不一樣的品種，因?yàn)槲覀円寻央娮有畔①Y料自作為一類新資料范疇。所以這里所指的新型抗磨資料是除電子信息資料以外的主要抗磨資料硫酸浸沒大口徑高壓彎頭試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。因不需要任意用設(shè)備，特別適當(dāng)于現(xiàn)場加工大口徑高壓彎頭。
淺談大口徑高壓彎頭的制作過程：
一、大口徑高壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性能主要由大口徑高壓彎頭的工作能力決定。
二、影響大口徑高壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。
三、大口徑高壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實(shí)測發(fā)現(xiàn)，大口徑高壓彎頭起弧點(diǎn)處對外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。
四、當(dāng)大口徑高壓彎頭起弧截面是一個對接焊口時(shí)這些變動的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低大口徑高壓彎頭工作能力，縮短大口徑高壓彎頭使用壽命為此從設(shè)計(jì)上考慮，將對焊大口徑高壓彎頭的接口改成直段對接，即設(shè)計(jì)成帶直段大口徑高壓彎頭有利于焊口對接提高焊口質(zhì)量，改進(jìn)大口徑高壓彎頭使用壽命。
五、不同的因素對大口徑高壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，大口徑高壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。
六、大口徑高壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)大口徑高壓彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限度。
大口徑高壓彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素，加熱溫度的高大口徑高壓彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對推制大口徑高壓彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制大口徑高壓彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的大伸長率。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。
提高大口徑高壓彎頭強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性。研討表明，Mo提高大口徑高壓彎頭在還原性介質(zhì)中的的耐蝕性，主要是由于鉬酸鹽是陽控制劑，Mo和Cr的復(fù)合作用提高大口徑高壓彎頭的鈍化和再鈍化能力(鈍化膜的修理能力)，提高鈍化膜的穩(wěn)定性，因此使不銹鋼具有好的的耐蝕能力。大口徑高壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又后橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及特別零件的對焊等。大口徑高壓彎頭就是一種使陶瓷和金屬的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，大口徑高壓彎頭綜合了氧 化鋁、化學(xué)惰性好和頭就不會有質(zhì)量問題。
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