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螺旋鉆機的結構要點與特點(一)、長螺旋鉆機的結構介紹
長螺旋鉆機的結構主要由行走機構，回轉機構，動力機構，液壓機構和操作機構組成。下面我們來詳細描述每種機制的功能。
行走機構：該機構的行走方式為液壓步履式。前進時，四腳液壓缸支撐地面，下盤則由液壓系統(tǒng)來驅動，驅動著液壓缸向前移動。然后腿縮回和下降，底板被前進液壓缸收縮。經過這樣的反復操作，螺旋鉆機可以向前移動。
回轉機構：回轉機構由中速的液壓馬達來通過減速器進行驅動。通過四腿液壓缸的配合后，該長螺旋鉆機可以無死角的旋轉。由于液壓馬達具有運轉平穩(wěn)，轉動慣量小，動力穩(wěn)定，啟動效率高等特點，從而使得該機器具有轉動平穩(wěn)，無振動，無沖擊，穩(wěn)定性好，使用壽命長的特點。
動力機構：動力頭采用了如今相當成熟的三環(huán)減速機構的產品。中心孔大的減速器具有負載過載能力強，結構緊湊，噪音低，使用壽命長的優(yōu)點。它是目前鉆機較理想的動力裝置。它由減速機，彎頭，升降架，排氣裝置，和兩個風冷電機組成。
液壓機構：主要由七個液壓缸組成。它由一個行程氣缸，四個支腿氣缸和兩個可變振幅氣缸組成。變幅圓柱位于中板的前部，柱的下部位于后面，主要起到支撐柱的作用?？梢栽诳刂剖抑胁僮髌邆€氣缸的收縮。
操作機構：控制室位于長螺旋鉆機后方主卷揚機的前方，采用了鐵殼的結構和三個窗口，在操作室內可確保視野的寬闊舒適。長螺旋鉆機由電液組合控制。操作面板上放置著控制操作的操作按鈕和操作手柄，使得操作方便快捷。
(二)、長螺旋樁機的特點
長螺旋樁機采用雙泵供油全液壓驅動。整機結構緊湊，動力強勁，運行穩(wěn)定。兩臺泵可以運行，以節(jié)省功耗。它具有以下特點:
1.穩(wěn)定啟動:由于采用液壓傳動，啟動負荷小，運行中不會出現啟動跳閘現象，也不會出現跳閘和電機燒毀故障。
2.液壓系統(tǒng):雙馬達和雙泵可為鉆機提供強大動力，可根據地層情況使用，節(jié)省功耗，具有較強的自救能力。即使一個系統(tǒng)出現故障，另一個系統(tǒng)仍然可用，這不會導致停工并確保施工繼續(xù)進行。
3.動力頭:雙電機驅動提供強大扭矩，可用于構造硬地層，并可根據不同地質條件實現高速和低速轉換。先進的比例閥控制可實現無級變速，避免埋鉆、卡鉆和鏜孔的發(fā)生。
4.鉆桿與動力頭的連接:專利連接方式將同類型鉆機桅桿的總高度降低了2m以上，降低了鉆機的重心，大大提高了鉆機的穩(wěn)定性。
5.全液壓絞車:能為鉆機提供足夠的提升力，并能根據工況無級變速運行。
6.大支腿油缸:大支腿油缸大大提高了鉆機運行時的穩(wěn)定性。
7.行走機構:長螺旋樁機采用船型支撐、行走或履帶式行走方式。左右船跨度6000毫米，行走和工作平穩(wěn)。
8.色譜柱:與該材料相比，屈服強度大，抗彎性和穩(wěn)定性好，瞬間提升力對其影響不大。
9.頂部滑輪組:結構緊湊，承載能力強，減少了提升過程中立柱上的彎矩?；営赡猃埐牧现瞥?，減少了鋼絲繩的磨損，延長了鋼絲繩的使用壽命。
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