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旋挖機(jī)螺旋鉆機(jī)帶桿時的問題解決辦法及改變措施有哪些【一】、旋挖機(jī)長螺旋鉆機(jī)帶桿時的問題解決辦法
旋挖機(jī)在工作時如果遇到長螺旋鉆機(jī)帶桿時，我們工作人員應(yīng)該如何處理。通過客戶的經(jīng)驗得到一些解決方法，遇到這種情況時應(yīng)該采取哪些解決方法。
1、斗底關(guān)閉旋挖鉆機(jī)使用螺旋桿鉆進(jìn)水樁泥層時，要注意每斗進(jìn)尺，如果單斗進(jìn)尺過深，此時鉆斗內(nèi)已裝滿泥土，此時的斗底已無任何阻力，所以斗底會與鉆斗一起反轉(zhuǎn)而無法關(guān)閉。
2、渣土掉出反轉(zhuǎn)之后便提升主卷，當(dāng)鉆斗在泥漿或水中上提時，由于泥漿或水有一定的阻力，這種阻力會對鉆斗內(nèi)的渣土產(chǎn)生一種向下的力，由于鉆斗的鉆筒呈錐形，旋挖進(jìn)尺過快導(dǎo)致鉆斗內(nèi)部的渣土擠壓的不夠密實，主卷提升過快等。
3、預(yù)防打滑打滑現(xiàn)象是可以克服的，先結(jié)合器上的單斗進(jìn)尺。雖然泥層鉆進(jìn)阻力小，但隨著鉆斗內(nèi)部渣土增加，對進(jìn)渣口會產(chǎn)生阻力，因此提升鉆進(jìn)阻力，動力頭上的行星減速機(jī)的聲音隨阻力變化，所以聽動力頭聲音能判斷進(jìn)尺量，當(dāng)鉆進(jìn)阻力上升，動力頭的轉(zhuǎn)速也隨之降低，通過鉆桿轉(zhuǎn)速也能判斷進(jìn)尺量。
【二】、長螺旋樁機(jī)的改變措施有哪些
長螺旋樁機(jī)在改良前生產(chǎn)效率低，勞動密集度高，生產(chǎn)質(zhì)量低，無法換電鉆管，無法滿足設(shè)計要求和用戶要求。螺旋刀片是由手動切割氣體制造的，螺旋刀片由外部承包商單位加熱，使用輪胎模具加工。這個加工方法，輔助時間長，生產(chǎn)效率低，勞動密集度高（貴），外觀粗糙，保證尺寸困難。
在開發(fā)過程中，螺旋樁機(jī)的螺旋式絲桿的生產(chǎn)始終不夠完善，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量低，兼容性低，特別是螺旋式絲段的加工難，焊接變形大。長螺旋線管使用無縫管子作為鉆頭管主體，法蘭兩端焊接，多個螺旋塊在中央被螺旋形焊接。螺旋式木管的質(zhì)量，與同盟的建設(shè)效率有關(guān)，雖然影響了同盟的整體質(zhì)量，但是為了應(yīng)對無法保證鉆管品質(zhì)的情況，技術(shù)人員采取了許多對策。制造工序。
長螺旋樁機(jī)改變措施：（1）螺旋片下料工藝改變：螺旋片下料工藝變更前，內(nèi)側(cè)和外側(cè)的圓被手動切斷，改變后，簡檔內(nèi)側(cè)和外側(cè)的圓被連續(xù)氣體切斷。經(jīng)過改進(jìn)的過程解決上述問題，使工廠的螺旋線管的質(zhì)量得到定性提高。
（2）改進(jìn)螺旋片拉制成型工藝：通過改變冷拔螺旋片工藝，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，通過冷軋工藝改變了外觀質(zhì)量。
（3）改變焊接流程：將凸緣焊接到鉆頭管實體的一端。螺旋螺釘從凸緣的固定部分（兩個孔之間）開始，在鉆頭管主體周圍焊接到鉆頭管主體的另一端。固定位置（兩個孔之間）的螺旋塊邊緣。
河北鼎峰工程機(jī)械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主營多種不同型號的環(huán)保擠密樁機(jī)、10米長螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)支承，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機(jī)加工、液壓油缸試驗中心等主要設(shè)備100余臺，4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場，同時產(chǎn)品相繼進(jìn)入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認(rèn)可及用戶好評。