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芳綸盤根在使用的過程中，原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，?duì)芳綸盤根的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，以防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。
芳綸盤根如何進(jìn)行維護(hù)的呢？1、盤根填料密封裝配完畢后，便可投入運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用。在正式開車前，應(yīng)先用人力進(jìn)行緩慢的啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)(盤車)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有力矩過大的現(xiàn)象，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當(dāng)松動(dòng)壓蓋螺栓加以調(diào)整，直到摩擦阻力變小而又密封不泄漏的程度為宜。
盤根填料密封在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力矩大，填料箱溫度上長(zhǎng)，可能是缺少潤(rùn)滑劑或預(yù)緊力過大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。對(duì)大多數(shù)沒有危害介質(zhì)的離心泵，正常時(shí)應(yīng)保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤(rùn)滑作用。
2、盤根填料密封在正式開車后，要堅(jiān)持按時(shí)巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如編織填料有異常，要立即調(diào)整。如果填料密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。
3、對(duì)于動(dòng)密封上的盤根填料密封，是線速度較不錯(cuò)的密封部位，要連續(xù)澆注冷卻水或潤(rùn)滑劑，這是提升密封效果和延長(zhǎng)填料壽命的有力措施。
芳綸盤根適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)?、有用溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，在使用芳綸盤根前要將要做好以下的檢查的工作：
1、檢查芳綸盤根的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，需要替換或修理。
2、檢查芳綸盤根密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計(jì)要求。
3、使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同。
4、檢查主機(jī)的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm；軸擺動(dòng)量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與芳綸墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。
5、應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
6、允許用工具敲打密封元件，以防止密封件被損壞。
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