雙承變徑又稱異徑管,用于兩種不同管徑的管道之間的連接。雙承變徑的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
承插變徑采取相應(yīng)措施跟熔煉工藝要求
【一】、承插變徑采取相應(yīng)措施
離心承插變徑以力學(xué)性能好、耐腐蝕性好、節(jié)省金屬、施工方便、可靠性高,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)外供水管道的設(shè)計(jì)和管網(wǎng)改造中發(fā)揮越來越大的作用。
承插變徑防腐性能很大程度上取決于水泥內(nèi)襯,提高水泥內(nèi)襯質(zhì)量,改變承插變徑的外觀性能,是迫切需要解決的問題。市場競爭的形式要求企業(yè)下大力氣做好產(chǎn)品質(zhì)量工作,從而提高市場生存能力,提高合格率、降低成本。北臺承插變徑為確保在國內(nèi)外的競爭地位,依靠先進(jìn)技術(shù),大力提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)。為此,對離心承插變徑的涂襯質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān),找出影響內(nèi)襯質(zhì)量的設(shè)備原因,采取相應(yīng)措施,進(jìn)行改進(jìn)。
1水泥襯層下藝原理
水泥襯層工藝是生產(chǎn)承插變徑的一個(gè)重要工藝,其工作原理是:攪拌機(jī)將一定比例的沙、水和水泥攪拌均勻,通過布料機(jī)打入精整合格后的承插變徑內(nèi),然后,在托壓輥下高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力使水泥砂混合物緊緊貼在承插變徑內(nèi)壁上,倒水工位將澄出的水排出管外,在經(jīng)過坑完成本工序。
2水泥襯層下藝簡介
接精整合格管一攪拌站攪料一上檔環(huán)一布料工位布料一離心工位旋轉(zhuǎn)、襯層一下檔環(huán)一倒水工位清理一檢查合格下線入坑。
【二】、承插變徑熔煉工藝要求
(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高,約為1200℃,出爐溫度約為1500℃,熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可,爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
(3)承插變徑裝料一般按正常順序加料,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進(jìn)行熔化,由于Cr的熔煉損耗較大(約5%~15%),故鉻鐵應(yīng)在較后加入,通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后,再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
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