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焦化配件出現(xiàn)故障怎么解決與煤氣凈化車間用處【一】、焦化設(shè)備配件出現(xiàn)故障怎么解決
焦化設(shè)備配件爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦化設(shè)備配件上升管是焦爐逸出煤氣先通過的設(shè)備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時，就用石棉繩堵塞。這是要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設(shè)備之一，這個主要擔負保護焦爐爐體磚，隨焦爐爐溫度的變化而變化的作用主要是。
關(guān)注焦爐爐溫度的變化，關(guān)注焦爐正常生產(chǎn)。焦化焦爐設(shè)備護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門。護爐鐵件安裝好不好可以直接影響焦爐的正常生產(chǎn)和壽命。安裝好也是前提工作。總結(jié)：合格設(shè)備是前題，關(guān)鍵是前期準備好，保護爐門框加壓是難點，難點是運輸和安裝。設(shè)備運輸過程中要采取措施加以保護，有一些質(zhì)量差的爐門邊一碰就變形，影響密封。所以安裝時要注意護爐鐵件與焦爐間的密封。做好焦化設(shè)備配件管理工作，是對工程的負責(zé)，也是對生產(chǎn)的負責(zé)。不管哪種設(shè)備如果不按規(guī)定認真安裝就會對以后的工作有影響。如果安裝好了但不好好管理也不行，事實證明，一些工業(yè)上的事故多是在安裝和管理上沒做好，才造成了隱患。
各運行班嚴格根據(jù)設(shè)備管理要求操作，堅決違章操作行為，使焦化設(shè)備配件運行率穩(wěn)步提高。設(shè)備檢修部門跟班檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理同時上報，同時做到大缺陷不過夜、小缺陷不過班，主設(shè)備完好率高，輔助設(shè)備完好率達到。公司檢修人員在檢修工作中嚴把檢修工藝關(guān)，明確驗收質(zhì)量標準，做到不達標準就不生產(chǎn)。同時，設(shè)備負責(zé)人經(jīng)常深入現(xiàn)場了解設(shè)備的情況，檢查焦化設(shè)備配件維護、保養(yǎng)和檢修質(zhì)量，使設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。公司還加大了對違章操作人員的處罰力度，嚴格的處罰舉措促使焦化設(shè)備配件負責(zé)人和操作人員不斷加強設(shè)備完好率的管理力度，努力提升設(shè)備運行率。
【二】、焦化廠焦爐設(shè)備煤氣凈化車間工藝流程
焦爐設(shè)備在煤干餾制取焦炭的過程中，煤中的水分、揮發(fā)分等也同時氣化，變成煤氣，這種煤氣稱為荒煤氣?；拿簹庵泻卸喾N有用組分及雜質(zhì)。焦化設(shè)備配件主要的有用組分有焦油、氨、苯等，雜質(zhì)有蔡、硫化氫、氰化氫等。因此，荒煤氣如果不加處理就作為氣體燃料使用，勢必發(fā)生不完全燃燒及造成管道，噴嘴堵塞和腐蝕等問題。煤氣凈化車間的任務(wù)就是要回收荒煤氣中的有用組分，除掉其中的雜質(zhì)，將荒煤氣凈化成可以作為氣體燃料使用的凈煤氣。
按鼓風(fēng)機所在位置，煤氣凈化工藝流程，分為正壓操作系統(tǒng)和負壓操作系統(tǒng)流程。其中，因采用的工藝不同，脫硫工段在系統(tǒng)中所處的位置也有所區(qū)別。
根據(jù)煤氣流向，常用的正壓操作的煤氣凈化系統(tǒng)主要流程有：
荒煤氣、橫管初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機、酸洗塔(或飽和器)、終冷塔、洗苯塔、脫硫塔、用戶或者：荒煤氣、橫管初冷器、電捕焦油器、脫硫塔、鼓風(fēng)機、酸洗塔(或飽和器)、終冷塔、洗苯塔、用戶。
或者：荒煤氣、橫管初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機、脫硫塔、硫按飽和器、終冷塔、洗苯塔、用戶。
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