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1、獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后而脆性大，為了達(dá)到各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。
2、鑄鐵平板能夠從中獲得穩(wěn)定工件尺寸。
3、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。
4、降低地軌脆性，（使地軌具有韌性）或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
鑄鐵T型槽平板的生產(chǎn)材料和正確使用：
適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機(jī)械制造檢驗(yàn)中是的平面基準(zhǔn)量具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。鑄鐵平板工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
鑄鐵焊接平板適用于各種檢驗(yàn)工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。為焊接臺在轉(zhuǎn)移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從焊接臺的材料和結(jié)構(gòu)形式兩方面予以。為臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以焊接臺的強(qiáng)度和剛度要求。整個(gè)機(jī)架重量40kg，預(yù)支撐的大重量100kg。整個(gè)焊接臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調(diào)焊臺、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成。
鑄鐵平板的安裝調(diào)試知識：
1、使用鑄鐵平板前，需要有的工作人員，對鑄鐵平板進(jìn)行檢測調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。安裝鑄鐵平板時(shí)，要將支撐鑄鐵平板的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持鑄鐵平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、使用鑄鐵平板，應(yīng)盡量保持鑄鐵平板各部分均勻使用，避免局部因?yàn)檫^度使用而磨損。
3、使用鑄鐵平板時(shí)，安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機(jī)械設(shè)備零件和鑄鐵平板強(qiáng)烈碰撞。如果鑄鐵平板表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分好后再繼續(xù)使用。
4、安裝機(jī)械設(shè)備零件時(shí)，不要在鑄鐵平板上安裝，不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平板。
5、搬運(yùn)鑄鐵平板應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格禁止粗暴作業(yè)。
6、鑄鐵平板應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時(shí)清理鑄鐵平板表面，以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平板表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致鑄鐵平板表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵平板表面，造成鑄鐵平板精度下降，因此，及時(shí)清理。
7、鑄鐵平板應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能有水滴在平板的表面上。
8、鑄鐵平板使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長時(shí)間不用，應(yīng)在鑄鐵平板表面刷涂防銹油，防止其生銹。
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