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{一}、無(wú)縫高壓錐管是什么
無(wú)縫高壓錐管以無(wú)縫高壓錐管為原料,通過(guò)特殊設(shè)備和工藝加工制造的錐形空心管稱為大口徑無(wú)縫錐管。帶錐的無(wú)縫高壓錐管又稱無(wú)縫高壓錐管。錐形鋼管是指錐形空心管,包括焊接錐形鋼管和無(wú)縫高壓錐管,市場(chǎng)上一般是焊接管,焊接管是指鋼板或帶鋼經(jīng)壓接成型焊接而成的鋼管。在錐形管的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中,以無(wú)縫高壓錐管為原料,通過(guò)特殊的設(shè)備和工藝加工制造而成,稱為無(wú)縫錐形管。無(wú)縫高壓錐管錐型加工工藝,是一種根據(jù)工件所需的尺寸、材質(zhì)和厚度等材料,利用中頻可控溫爐對(duì)無(wú)縫高壓錐管進(jìn)行局部加熱,將溫度控制在1200℃左右,當(dāng)加工溫度達(dá)到時(shí)用變截面和拉拔設(shè)備進(jìn)行拉拔,以達(dá)到所需的工件尺寸。無(wú)縫高壓錐管錐形加工工藝,采用固定向拉絲夾具裝置、中頻控制加熱裝置和變截面成形旋轉(zhuǎn)模具,通過(guò)拉絲延伸裝置將受熱的鋼管拉出,利用變截面成形模具擠壓達(dá)到所需成形的無(wú)縫錐形管。
無(wú)縫高壓錐管小至直徑60mm,大至直徑450mm,厚度6mm~40mm,長(zhǎng)度8米。無(wú)縫錐鋼管的生產(chǎn)需要專門的設(shè)備和生產(chǎn)工藝,保證管壁厚度和尺寸均勻,管外圓滿足設(shè)計(jì)要求。無(wú)縫高壓錐管大多是定制的,所以如果客戶需要注明大直徑、小直徑、厚度、長(zhǎng)度和材質(zhì),如:377×194×10×4600mm20#。
其他用途:無(wú)縫高壓錐管主要用于大直徑鋼管和小直徑鋼管的對(duì)接和流體輸送。發(fā)電廠的管道采用錐形鍋爐;煉鋼爐專用氧槍用無(wú)縫高壓錐管;核電站避雷針柱;國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)公司,動(dòng)車組火車站專用無(wú)縫高壓錐管;無(wú)縫高壓錐管錐形柱用于鋼結(jié)構(gòu)體育場(chǎng);車站站臺(tái)的錐形柱;機(jī)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)無(wú)縫錐形鋼柱;汽車展廳的錐形圓柱。
{二}、碳鋼無(wú)縫錐管設(shè)備零件再制造工序
傳統(tǒng)的再制造技術(shù)主要是在原有零件的基礎(chǔ)上采用噴涂、堆焊等成形技術(shù),恢復(fù)零部件的形狀、尺寸和性能,然后形成可以重復(fù)使用的再制造產(chǎn)品。這樣的尺寸恢復(fù)技術(shù)存在的問(wèn)題是費(fèi)用高、工藝復(fù)雜、存在熱影響區(qū)等。筆者開發(fā)的塑性成型的方法,對(duì)圓柱尺寸進(jìn)行恢復(fù),取得一定的成效。主要用于軸類和筒體類零件的圓柱面的修復(fù)。
金屬筒體內(nèi)壁和軸類零件的金屬包覆尺寸恢復(fù)技術(shù)的基本原理是:厚壁無(wú)縫錐管采用常溫狀態(tài)下塑性變形的方法將薄壁鋼套與基體表面緊密地結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度機(jī)械結(jié)合(咬合)。
同時(shí),使缸體內(nèi)徑和活柱外徑的尺寸公差和粗糙度達(dá)到技術(shù)要求。該項(xiàng)技術(shù)的主要工序有:
(1)薄壁金屬筒體制作:根據(jù)再制造工藝要求,制作符合要求的薄壁金屬筒體,其技術(shù)要點(diǎn)是準(zhǔn)確計(jì)算板料尺寸,卷圓成型,確定焊接方式與焊接參數(shù)和焊縫處理;
(2)待修零件的鑲襯與包覆:通過(guò)塑性變形方式,如滾壓、擠壓等方式完成待修零件的鑲襯與包覆。選擇合適的工藝參數(shù),如薄壁金屬筒體的材料、直徑、長(zhǎng)度和壁厚,變形量,成型方式與成型工具等。
(3)修復(fù)后零件的表面處理:根據(jù)工藝要求可以對(duì)修復(fù)后的零件進(jìn)行加工或處理,如切槽、打孔、表面強(qiáng)化等。
在碳鋼無(wú)縫錐管軋制設(shè)備中,可以采用這種方式實(shí)現(xiàn)再制造的零件很多,如軋輥軸,輥道、箱體內(nèi)的齒輪軸等。
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