安全梯籠焊接法是將金屬材料通過焊接方法連接在一起的焊接方法,簡稱焊接法。在某些情況下,它是構(gòu)成焊接結(jié)構(gòu)的基本因素,也是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),掌握焊接接頭的結(jié)構(gòu)特征、工作特性,對焊接結(jié)構(gòu)的正確設計、制造和使用有重要意義。
焊接起到連接金屬和傳遞力的作用。在焊接過程中,它是由充填金屬(使用時)和部分母材熔合后凝固而成。熔融后,焊縫金屬的性質(zhì)決定了焊縫在組織熔接頭中的位置,按其焊前準備和工作特點,可歸納為坡口焊縫和角縫兩大類。
1、坡口焊縫根據(jù)設計或工藝需要,對焊件的待焊處進行加工,并組裝成相應幾何形狀的溝槽型坡口。坡口焊縫是在焊接過程中用填充金屬填充坡口形成的,稱為坡口焊。坡口焊縫的正確設計可實現(xiàn)厚板的熔透,改進(或簡化)力的傳遞,節(jié)省填充金屬,調(diào)整焊接變形等。
2、角焊縫兩焊件結(jié)合面所組成的直交角或接近直交角,用填充金屬焊接成的焊縫稱為角焊縫,也稱為補角焊縫或補角焊縫。準備角度焊接前的準備工作特別簡單,不需進行特別加工,且易于裝配。但是這并不是一個理想的焊接。作業(yè)壓力復雜,影響應力集中的因素多。
安全梯籠腳手架主要構(gòu)件為立桿、橫桿和斜桿,立桿上每間隔50CM設置有一排銷庫,銷庫由鋼板沖壓制成,經(jīng)過用的夾具焊接在鋼管上,焊縫長度大,具有高的穩(wěn)定性,橫桿的兩端分別設置有與銷庫相對應扣接并帶有插片插頭,橫桿插頭與立桿鋼管接觸的范圍大,具有雙向鎖緊功用,每個銷庫節(jié)點可一起可裝4個橫桿接頭。
銷庫節(jié)點結(jié)構(gòu)正確,立桿軸向傳力,使腳手架全體在三維空間結(jié)構(gòu)、全體穩(wěn)定性不錯、并具有的自鎖功用,能地進步腳手架的整架穩(wěn)定強度和穩(wěn)定度,并能良好的達到施工穩(wěn)定的需要。
普遍應用于房建、橋梁、立交橋、地道、涵洞、煙囪、水塔、大壩及大跨度棚架等多種工程施工中。
箱式梯籠支架需要配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰墻件以上一層高度。每搭設一層,應效驗爬梯支架的水平度和垂直度。扶手、斜拉桿的搭設應與立桿搭設同步進行,嚴禁滯后安裝。當爬梯支架高出相鄰墻件一層時,應采取腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施。
連接件、錨固螺栓,應使用產(chǎn)品質(zhì)量合格證的產(chǎn)品,在使用前應進行外觀質(zhì)量檢查。橋梁安全梯籠僅用作施工人員通行,嚴禁作業(yè)人員攜帶著材料、施工機具通行。橋梁安全梯籠延伸高度較不錯為米(33節(jié))。
加高爬梯時,根據(jù)實際高度進行正確的墻體附著,沒有做好相應的附著不能繼續(xù)往上安裝,每隔3-6米做一層附著。(附著連墻件宜水平設置,當不能水平設置時,連接爬梯架體一端應低于與建筑主體結(jié)構(gòu)相連的一端,連墻件的坡度宜小于1:3。并且在30米以上應增加附著;每隔3米就需要做一層附著,附著穩(wěn)定。
安全梯籠搭設的方法如下:
1、施工前應進行地基處理,尋找適當工作面,將可調(diào)底座安放在適當工作面上,將可調(diào)底座的螺母調(diào)節(jié)到同一水平高度。
2、為確定施工人員穩(wěn)定,立桿上每層銷庫均需安裝橫桿或橫撐,逐層搭設,梯子安放在橫撐上,供施工人員上下通行,梯子內(nèi)側(cè)要安裝扶手;橋梁安全梯籠的斜桿也要四周安裝,以增加整架的穩(wěn)定性。接長立桿時需要用M10*60螺絲緊固上下立桿的連接孔以確定穩(wěn)定。
3、安全爬梯調(diào)好水平后插入立桿,安裝先層橫撐,注意將橫撐安放在立桿較低的銷庫,將橫桿的插頭裝入立桿的銷庫內(nèi),調(diào)節(jié)好平衡后打緊插片,此時應測量框架的對角尺寸,以及橫桿的水平度和立桿的垂直度,如有偏差應超過5毫米,輕擊松動后插入調(diào)整到適當?shù)某叽缭俨迦爰纯伞?/span>
4、安全梯籠的框架的主要桿件在每隔4-5米需要與建造物預埋件(或用爆炸螺絲與剛管代替)相緊固聯(lián)接,(與建筑實體穩(wěn)固連接),常規(guī)產(chǎn)品的大搭設高度不可以大于100米。超過100米的需另行設計。
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