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大理石平臺的保養(yǎng)方法酸性污漬。吸干污漬遠比擦掉污漬好，因為擦拭會導(dǎo)致污漬擴散。大部分的醋或果汁等污漬可用發(fā)酵粉和蘇打水制成的漿糊掉。等漿糊干燥變硬之后，用濕毛巾擦掉漿糊，再用干毛巾擦干即可。食物污漬。對于變硬的食物污漬，可用過氧化氫，但時間不宜過長。一旦污漬消失，用濕抹布擦拭干凈，擦干。油脂污漬。用紙巾吸收油脂，之后可用吸收劑如太白粉灑在污漬區(qū)。放置1至2小時。接著用濕抹布擦拭，擦干。指甲油污漬。在約半公升的溫水中滴幾滴洗碗液，用干凈的白布擦拭。不要殘留洗碗液，用另一塊濕抹布擦凈殘留的液體并擦干。重復(fù)清潔直至污漬。做好大理石平臺的日常保養(yǎng)是每個平臺使用者應(yīng)該都具備的一項基本素質(zhì)，這樣既可以出產(chǎn)的性和效任性，同時也可以限度的延長大理石平臺的使用時間和壽命。 大理石平臺加工的主要工序為：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗修補。
1、鋸割加工：是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉ｄ徃罴庸こＳ迷O(shè)備有大理石用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。守舊的擺式砂鋸由于速率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
2、研磨拋光工序：目的是將鋸好的毛板進一步加工，使不怕力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，先要粗磨校平，還要經(jīng)過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充足顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提升組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
3、切斷工序：是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷加工，得所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
4、輔助加工：大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機、石材用仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
5、檢驗修補工序：自然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，正規(guī)產(chǎn)品可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、吹洗風(fēng)干機或人工檢驗、手工修補。
6、鑿切加工：是古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外加工，得所需規(guī)格板。
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