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避免鑄鋁件的發(fā)霉發(fā)黃的措施有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：
一、工藝控制：如果壓鑄時(shí)壓力不夠，工件致密度就會(huì)降低并形成毛細(xì)孔，毛細(xì)孔吸水被氧化后易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象，因此威鋁會(huì)控制壓鑄的速度和力度加以防預(yù)。
二、表面清潔：鋁件在壓鑄、機(jī)加之后，其表面會(huì)殘留脫模劑、切削液等腐蝕性物質(zhì)，如清洗不將加速鑄鋁件變黑。威鋁采用鈍化處理，包括預(yù)脫脂-脫脂-水洗-酸洗-水洗-水洗等6道清潔工序，通過(guò)清潔降低鑄件氧化發(fā)黑的風(fēng)險(xiǎn)。
三、過(guò)程控制：模型要求工人配戴手套作業(yè)，避免皮膚直接與鑄鋁件接觸。同時(shí)注意產(chǎn)品烘干，防止水跡殘留在物件表面。
四、存放與包裝：置于通風(fēng)干燥的環(huán)境，避免陽(yáng)光直射。選用開(kāi)孔包裝，易于水珠揮發(fā)，并在包裝箱內(nèi)加劑。
翻砂鑄鋁件在進(jìn)行操作時(shí)氧化鐵是生成各種率鑄件不怕火材料的主要原料，鑄鋁件可以促使形成小顆粒，以改道鱗造物的粘晶粘橫，也可以降低玻璃霞的含量。此添加料是以含有60%左右ZrO2的蠟英石選擇碳加人配合料中。鑄鋁件在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是指采用鑄造的加工方式而得的鋁或者是鋁合金的設(shè)備器件，在相應(yīng)程度上一般會(huì)采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的。鋁或鋁合金澆入模腔，而得的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱(chēng)為鑄鋁件。鑄鋁件在相應(yīng)程度上是其他一些鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，比如其美觀、質(zhì)量輕以及不易腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，使它廣受用戶(hù)的青睞，特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得了普遍的應(yīng)用。
另外，鑄鋁件在使用中的冷卻，在連續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度往往升高，溫度過(guò)高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型外，又使鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大，鑄鋁件質(zhì)量下降因此，在鑄鋁模溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進(jìn)行冷卻鑄鋁模般設(shè)計(jì)有冷卻系統(tǒng)，以確定模具的熱平衡嚴(yán)禁用冷水激冷模具，避免模具快冷卻收縮產(chǎn)生裂紋，使模具過(guò)早失效，壽命縮短當(dāng)然，在模具使用中適當(dāng)噴刷涂料，既可防止黏模又可起到定的冷卻作用，對(duì)提升模具壽命有益。
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較不錯(cuò)的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動(dòng)成本；而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被普遍應(yīng)用于汽車(chē)制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車(chē)制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。
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