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脈沖電磁閥膜片的使用性能到底如何辨別和比較(一)、脈沖電磁閥膜片的使用性能到底如何辨別
1、脈沖電磁閥膜片噴出口壓力(電機(jī)額定功率)峰值：指噴吹一瞬間電磁感應(yīng)脈沖電磁閥膜片噴出口能夠造成的較大壓力；
2、脈沖電磁閥膜片噴出口壓力(電機(jī)額定功率)升高速度：指噴吹時噴出口壓力峰值與壓力從0升高到峰值所歷經(jīng)時間的比率；
3、脈沖控制儀噴出口瞬時速度峰值：指噴吹一瞬間噴出出口處的“目標(biāo)”造成重力加速g的較值倍率；
4、脈沖電磁閥膜片油路板摩擦阻力：指氣包煤氣發(fā)生爐壓力與噴出口壓力峰值之差；
5、氣單脈沖時間：即脈沖寬度，指噴吹時噴出口壓力由0升高到某一峰值后又降低到0值所歷經(jīng)的時間(脈沖阻尼器開閉時間)；
6、煤氣發(fā)生爐供氣量：電磁感應(yīng)脈沖電磁閥膜片噴吹時每閥次所耗費(fèi)的空氣壓縮量。
(二)、不同行業(yè)中所應(yīng)用的各種除塵器的比較
正如前面所述，粉塵對人體、氣候、動植物等會產(chǎn)生各種不良影響。世界各國除了對環(huán)境中的粉塵濃度進(jìn)行了嚴(yán)格的限制外，還對粉塵的排放制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的各個行業(yè)都嚴(yán)格執(zhí)行本行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，這就要求各行業(yè)在生產(chǎn)廢氣排放之前對其進(jìn)行除塵處理。為了滿足這個需要，各種除塵裝置應(yīng)運(yùn)而生。各行業(yè)都有各自的生產(chǎn)特點，選用的除塵器也不盡相同。以下是一些行業(yè)所用除塵器的一些比較。
水泥機(jī)立窯煙氣處理對幾種機(jī)立窯除塵設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行比較表明，沉降室投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，但處理后的煙氣無法達(dá)標(biāo)排放，只能作為除塵設(shè)備使用?？菇Y(jié)露型玻纖袋式除塵器具率高、抗結(jié)露等優(yōu)點，但存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、維護(hù)管理難等缺點。濕式除塵器由于除塵后煙氣一般無法達(dá)標(biāo)排放而失去了推廣應(yīng)用的意義。濕法靜電除塵器處理后煙氣基本上能達(dá)標(biāo)排放，但其具有投資較大，能耗較大，運(yùn)行費(fèi)用較高，難以管理，腐蝕較嚴(yán)重，對環(huán)境可能造成二次污染等難以克服的問題。干法靜電除塵器具有煙氣排放濃度低、煙氣經(jīng)治理后能達(dá)到“一控雙達(dá)標(biāo)”要求等優(yōu)點，且運(yùn)行管理費(fèi)用較低。
但干法靜電除塵器本體材料較差，還存在漏風(fēng)嚴(yán)重，在機(jī)立窯明火操作時可能出現(xiàn)超標(biāo)排放的問題。
電廠鍋爐煙氣處理電除塵器和袋式除塵器都是公認(rèn)的除塵設(shè)備。我國燃煤電廠使用電除塵器己很普遍。電除塵器的較大優(yōu)點是設(shè)備阻力小，脫除亞微米級和粗粒子，維護(hù)工作量小。但是，鍋爐工況、負(fù)荷及燃煤煤種的變化(粉塵特性)對電除塵器的除塵效率影響很大，比如燃用低硫煤時采用電除塵器凈化效果就比較差。隨著環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格以及對控制力度的加大，許多燃煤電廠將燃用低硫煤從而導(dǎo)致電除塵器的除塵效率下降，煙塵排放達(dá)不到環(huán)保要求，這就采取的措施。例如可以采用降低鍋爐負(fù)荷的運(yùn)行方式，但長期降低負(fù)荷運(yùn)行則提高了發(fā)電成本；而采用向煙氣中加入NH3來除塵效果的方式又會產(chǎn)生很粘的沉積物，導(dǎo)致振打清灰性能惡化；用水沖洗又造成電除塵器極板和外殼腐蝕。脈沖噴吹控制儀在山窮水盡的情況下，較終陸續(xù)將電除塵器改造為袋式除塵器。
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