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(一)、樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線氣孔及粘砂的措施
樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線鑄件缺點(diǎn)較少,報(bào)廢率低,鑄件尺寸精度高,表面清潔和清晰的輪廓等。但是,如果使用不當(dāng),也會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,有時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。
1、氣孔
(1)樹(shù)脂砂處理設(shè)備對(duì)氣體演化、樹(shù)脂砂的氣體侵入性氣孔形態(tài);
(2)化合物、含氮樹(shù)脂澆在原子氮和分解氫到鐵液、冷凝成氣體分離,太晚時(shí)形成小孔。
措施:樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線中,減少樹(shù)脂加入量強(qiáng)度;另外的鋼筋排氣、澆注注點(diǎn)火引氣。
2、粘砂
原因是500°C左右的樹(shù)脂樹(shù)脂砂切除、模具間隙增加,鐵液形成粘砂。
措施:
(1)增加芯緊性;
(2)厚壁處可以利用原砂作為鋯英砂焊接鐵礦石和冷鐵等;
(3)刷耐火涂層及適當(dāng)降低澆注溫度;
(4)樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線中選用合適的呋喃樹(shù)脂的類型。
(二)、樹(shù)脂砂生產(chǎn)線有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
樹(shù)脂砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題,下面是一些可能的問(wèn)題及相應(yīng)的解決方案:
1.原材料質(zhì)量不合格:可能會(huì)導(dǎo)致砂型質(zhì)量不穩(wěn)定或者不符合要求。解決方案是加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量檢查,確保原材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.砂型制作過(guò)程中出現(xiàn)變形或者破損:樹(shù)脂砂生產(chǎn)線可能是由于模具不良、擠壓過(guò)程不合理或者振動(dòng)不均勻等原因?qū)е隆=鉀Q方案是檢查模具質(zhì)量,并進(jìn)行修復(fù)或換;調(diào)整擠壓過(guò)程,確保擠壓均勻;調(diào)整振動(dòng)設(shè)備,保證振動(dòng)均勻。
3.現(xiàn)砂芯自動(dòng)化設(shè)備故障:砂芯自動(dòng)化設(shè)備的故障可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停工。解決方案是加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù),定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,提前發(fā)現(xiàn)故障并及時(shí)處理。
4.砂芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:可能會(huì)導(dǎo)致砂芯制作困難或者破損。解決方案是優(yōu)化砂芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保結(jié)構(gòu)合理,易于制作和使用。
5.生產(chǎn)線運(yùn)行速度過(guò)低:可能是由于設(shè)備老化、故障或者操作不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е?。解決方案是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),換老化設(shè)備;檢查操作流程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
6.砂芯表面粗糙度不滿足要求:可能是由于砂芯制作過(guò)程中砂芯的填充不均勻或者振動(dòng)不充分導(dǎo)致。解決方案是調(diào)整砂芯制作工藝,保證砂芯的填充均勻,振動(dòng)充分。
7.砂芯制作過(guò)程中出現(xiàn)配方變化:可能會(huì)導(dǎo)致砂芯的質(zhì)量不穩(wěn)定。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線廠家解決方案是加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量和配方的管理,確保每次制作的砂芯質(zhì)量穩(wěn)定。
8.砂芯出現(xiàn)破損或者變形:可能是由于砂芯制作過(guò)程中溫度或者濕度的變化導(dǎo)致。解決方案是控制制作環(huán)境的溫濕度,保持穩(wěn)定;加強(qiáng)對(duì)砂芯制作過(guò)程的監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。
9.砂芯在烘干過(guò)程中出現(xiàn)裂紋:可能是由于烘干溫度過(guò)高或者過(guò)快導(dǎo)致。解決方案是控制烘干溫度和烘干時(shí)間,確保砂芯能夠均勻干燥,避免裂紋出現(xiàn)。
10.砂芯在使用過(guò)程中出現(xiàn)脫落或者破損:可能是由于砂芯制作過(guò)程中膠粘劑或者填充料配比不合理導(dǎo)致。解決方案是優(yōu)化配方,確保膠粘劑和填充料的使用比例合理。
總之,樹(shù)脂砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)遭遇一些常見(jiàn)問(wèn)題,但通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)和工藝調(diào)整等措施,這些問(wèn)題都可以得到解決。
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