鋼管外壁通過式拋丸機是將鋼管懸掛在旋轉支架上,拋丸裝置通過液壓調節(jié)高度和前后距離系統(tǒng)確認適當的距離,啟動除塵器——啟動升降機——啟動拋丸機,機械加速的鋼丸,在拋丸輪的驅動下,以非常高的速度沖擊待處理的表面,擊打表面反彈到螺旋的底部,穿過螺旋的底部。螺桿被輸送到顆粒料倉并進入氣體分離系統(tǒng)。在此,灰塵和其他雜質被分離,清潔的顆粒和少量灰塵返回顆粒儲存罐并再循環(huán)到噴丸室中。在噴丸過程中,用戶可以根據工廠情況選擇前后移動滾筒旋轉支架,并且噴丸設備處于靜止狀態(tài)?;蛘哌x擇塔架旋轉支架僅保持旋轉狀態(tài),并且噴砂機處于前進和后退行走狀態(tài)。如果要使拋丸機前后移動,則需要根據塔的長度鋪設相同長度的扶手。
鋼管拋丸機在石油行業(yè)的應用與中鋼管內壁外壁清理方法是什么
【一】、鋼管拋丸機在石油行業(yè)的應用
鋼管拋丸機在石油輸送領域有著重要的應用,石油是通過埋在地下的石油輸送管道進行傳輸的,所有的鋼管在使用之前都要通過鋼管拋丸機來清理內壁及外壁的鐵銹和雜物,然后才能進行防腐處理,之后才能作為合格的石油輸送管道買入地下。
不同直徑的噴砂機針對與之對應的管道內壁進行噴砂作業(yè),對于較小直徑的鋼管內壁的噴砂機主要利用噴砂機壓送出的高速的空氣與鋼砂的混合流,將其噴射到鋼管拋丸機的錐形噴頭出,使的鋼砂形成錐形擴散,打擊到鋼管的內壁形成沖擊,達到清理鋼管內壁鐵銹的效果。這種設備安 全可靠,故障率低,使用成本低,易于保養(yǎng)及維護。
鋼管拋丸機的噴砂系統(tǒng)是由噴砂主機、噴嘴以及噴砂鋼管組成,將內壁噴砂系統(tǒng)安裝于噴砂平板車上,用電機將平板車帶動使其在鋼管內壁做水平直線往復運動,通過對電機的變頻調速可以再較高限速的條件下無極調速,來適用不同型號的石油輸送鋼管,以提高工作效率。噴出的鋼砂經過由斗式提升機、大傾角皮帶機、儲料箱、振動篩等構成的磨料回收系統(tǒng)進行收集和篩選,做到鋼砂的循環(huán)利用。
【二】、通過式鋼管外壁拋丸機中鋼管內壁外壁清理方法是什么
鋼管是可以用于液體的輸送,氣體的輸送,建筑結構用管等。管道用途多,用途多,生產量多,所以生產的鋼管有一些銹層和氧 化皮,需要通過式鋼管外壁拋丸機清洗。通過式鋼管外壁拋丸機分為內壁和外壁。
鋼管外壁拋丸清理機采用淺坑設計,安裝維護方便。機器采用電磁速度,高速送進和送出。拋丸量大、拋射速度高的離心通過式鋼管外壁拋丸機,提高了鋼管的清洗效果,配備了螺旋輸送機收集的彈丸料斗。鋼管內壁通過式鋼管外壁拋丸機將鋼管放置在工作位置后,鋼管兩端有一個密封室,將移動密封室向固定密封室移動,并密封鋼管兩端的鋼管。鋼管內壁清理內壁通過式鋼管外壁拋丸機。
鋼管內壁和外壁通過式鋼管外壁拋丸機清理的反方式是不同的,但都可將鋼管的銹層,污染物和氧 化皮清理掉,使鋼管增加噴漆附著力,提高表面防腐和抗疲勞性能。通過式鋼管外壁拋丸機用于輸送液體、氣體和建筑物。鋼管的厚度因許多不同而不同。如果非常厚的鋼管可以進入,人們可以使用小型通過式鋼管外壁拋丸機進行清潔,但不能使用細鋼管。清潔鋼管越困難,因為鋼管較長使用傳統(tǒng)方法清理不干凈。
通過式鋼管外壁拋丸機內壁的噴砂清洗設備需要配套。調整噴砂機支架,使其與鋼管直徑一致,并在鋼管內輕松滑動,然后將氣源與噴砂設備連接的砂管與鋼管內的噴砂機連接,然后打開氣源和噴砂機。噴砂機內的壓縮空氣磨料流進入內壁噴砂器,會從兩個噴嘴噴出(噴砂器是由兩個噴嘴組成)經過過濾的空氣接入馬達,從而使噴嘴旋轉,即可清理鋼管周圍,在清理的同時勻速拉出噴砂器,便可清理整個鋼管內壁。
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