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(一)、使用通過式懸掛拋丸機(jī)鋼丸的8大注意事項(xiàng)
通過式懸掛拋丸機(jī)是靠高速?gòu)椡铔_擊工件表面進(jìn)行作業(yè)的強(qiáng)力磨損的設(shè)備,高速?gòu)椡枰坏╋w出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此,要確保安 全生產(chǎn),建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是非常重要的。
1、經(jīng)常檢查室體地腳螺母,若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2、經(jīng)常檢查提升機(jī)皮帶是否過松或跑偏,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整并緊固。
3、經(jīng)常檢查懸掛式拋丸機(jī)葉片、分丸輪,定向套的磨損情況,當(dāng)葉片的厚度均勻磨損2/3,分丸輪窗口寬度平均磨損1/2,定向套窗口磨損寬度增加15mm時(shí),均應(yīng)換。
4、經(jīng)常檢查螺旋輸送器,當(dāng)葉片直徑磨損20mm時(shí),應(yīng)換。
5、經(jīng)常檢查并清理丸砂分離器篩網(wǎng)上的雜物,當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)換。
6、經(jīng)常按照潤(rùn)滑制度清加或換潤(rùn)滑劑。
7、經(jīng)常檢查清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況,如果發(fā)現(xiàn)耐磨錳板膠板被磨損或破裂,應(yīng)及時(shí)換。
8、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍散落的彈丸,以免操作人員滑倒受傷。
(二)、懸掛拋丸機(jī)加工中注意事項(xiàng)
懸掛拋丸機(jī)是五金加工行業(yè)常用的產(chǎn)品表面處理設(shè)備。在選擇懸掛拋丸機(jī)在和加工方法之前,了解拋丸的目的;拋丸工件的表面硬度和表面狀況;拋丸質(zhì)量要求;表面壓痕覆蓋率;鋼丸直徑;拋丸速度;工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度;載荷工件容量、拋丸時(shí)間等,其中,只有拋丸目的、拋丸工件表面硬度、拋丸質(zhì)量要求、工件承載能力和拋丸時(shí)間是可變的條件。在實(shí)踐中,只能設(shè)定裝藥量和拋丸時(shí)間。將與大家分享拋丸清理的注意事項(xiàng)。
(1)環(huán)境條件:環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣結(jié)點(diǎn)3℃;相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于85%。如遇下雨、結(jié)露等氣候,嚴(yán)禁在橋面進(jìn)行噴砂拋丸除銹。
(2)磨料:拋丸用磨料應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂,粒徑為0.7-1.0mm。磨料保持干燥、清潔,不得使用被油脂污染的磨料。
(3)噴砂除銹后應(yīng)盡快涂環(huán)氧富鋅涂料,一般不超過4H,橋面可分塊進(jìn)行表面處理。自檢、監(jiān)督檢查合格后,應(yīng)盡量進(jìn)行油漆涂裝。
(4)鋼砂鋼丸比??紤]到施工效率和除銹質(zhì)量的要求,拋丸清理所用的磨料應(yīng)與鋼丸、鋼砂現(xiàn)場(chǎng)混合。推薦磨料型號(hào)及配比如下:S330鋼丸與G25鋼砂的配比為7:3。
(5)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整懸掛拋丸機(jī)的行走速度。較好步行1到2次,以滿足粗糙度和清潔度的要求。
(6)拋丸后的表面應(yīng)加以保護(hù),避免二次污染。涂裝前,對(duì)合格的除銹表面進(jìn)行吹灰處理。
泊頭市興泊鑄造機(jī)械有限公司(http://www.btxbjx.com)主營(yíng)各種鋼管外壁拋丸機(jī)、覆膜砂設(shè)備、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)等產(chǎn)品,制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售,擁有多樣的生產(chǎn)設(shè)備、安裝設(shè)備、測(cè)試設(shè)備和辦公設(shè)備。愿與眾多地區(qū)客戶攜手合作,共赴美好未來。