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RTO蓄熱室內的腐蝕分高溫氧化腐蝕和高溫下特別離子的腐蝕、偏流造成的熱應力腐蝕以及燃燒過程中氧化還原交替性腐蝕，此類腐蝕用ZS-811經得起高溫防腐涂料或ZS-821陶瓷涂料可解決。而在蜂窩陶瓷蓄熱體上，可涂刷ZS-1061不怕高溫遠紅外輻射涂料增強陶瓷的蓄熱能力，提升換熱速度，減小蓄熱體的體積，并可提升其抗熱震穩(wěn)定性。
廢氣中含有大量粉塵顆粒，循環(huán)熱交換部件會被高溫氣流沖刷磨損，是切換閥的頻繁動作磨損較快，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會大地影響使用性能。因此，切換閥可涂刷ZS-1031防腐涂料進行防護。為了提升熱能利用率，還可以在RTO蓄熱焚燒爐后設置換熱器增加余熱利用，換熱器一般是選用ZS-722不怕酸導熱防腐涂料或ZS-1021高溫合金封閉涂料進行防護。尾氣排放管道、引風機以及煙囪則是選用ZS-1041煙氣涂料就可以了。
蓄熱燃燒rto設備已經被普遍應用于各行各業(yè)，在使用蓄熱燃燒rto設備的過程中，穩(wěn)定問題是需要主要關注的。RTO系統(tǒng)的穩(wěn)定控制方法：
1、在進行RTO系統(tǒng)設計時，需要優(yōu)先考慮到穩(wěn)定問題。
2、限制進入RTO爐的廢氣濃度，采用變頻稀釋風機調節(jié)稀釋風量的方法控制氧化爐進入口廢氣濃度?？刂撇呗圆捎冕槍旌蠌U氣LEL的閉環(huán)調節(jié)，通過增減稀釋風機頻率，調節(jié)稀釋風量，控制廢氣進入口LEL。當LEL增加時，加大稀釋風量；當LEL減小時，減小稀釋風量。主要控制LEL在20%～25%，一般設定在20%并自動跟蹤。
3、疏排爐內富余熱量，通過控制燃燒室的溫度來調節(jié)熱旁通閥開度，當燃燒室的溫度升高時，開大熱旁通閥，增加送至余熱回收裝置的熱量；當燃燒室的溫度降低時，關小熱旁通閥，減少送至余熱回收裝置的熱量。若RTO系統(tǒng)未設置余熱回收裝置，可通過熱旁通閥將富余的熱量直接排至煙囪。
4、當入爐濃度無法限制、富余熱量無法疏放或設備故障無法運行時，觸發(fā)系統(tǒng)聯鎖停爐。稀釋后混合廢氣濃度超限或稀釋風機故障跳閘判定為入爐濃度無法限制；熱旁通閥已全開但還有富余熱量、富余熱量超過余熱回收裝置限值判定為富余熱量無法疏放；蓄熱式切換閥故障，導致廢氣持續(xù)從一蓄熱室進一蓄熱室出，無法切換蓄熱室；燃燒室、蓄熱室、燃燒爐出入口管道溫度超限或故障，判定為系統(tǒng)故障，觸發(fā)聯鎖停爐。
蓄熱燃燒rto設備作為廢氣處理設備，也是有不適宜處理的廢氣存在的，那么蓄熱燃燒rto設備適合處理什么廢氣？
蓄熱燃燒rto設備適合處理的廢氣：
1、有機物低濃度(同時達到低于25%LEL)、大風量。
2、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生變化。
4、適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
蓄熱燃燒rto設備不適合處理的廢氣：
1、易反應、易聚合的有機物，會發(fā)生自聚現象，產生高沸點交聯物質，會堵塞蓄熱體。
2、易反應、易聚合的有機物，不宜采用蓄熱燃燒法處理。
3、進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度，應高于其爆炸下限的25%。
4、進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于5mg/m3，含有焦油、漆霧等黏性物質時應從嚴控制。
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