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脈沖袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí)，控制離線閥門(mén)的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過(guò)輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走，凈化的氣體從除塵布袋孔隙流過(guò)，通過(guò)排風(fēng)管排入大氣。脈沖袋式除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應(yīng)比例，過(guò)濾速度提升后，將使喇叭管阻力顯著增加。
脈沖袋式除塵器過(guò)濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過(guò)120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提升過(guò)濾速度，但過(guò)濾速度超過(guò)4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無(wú)法保持在120毫米水柱。為此，在過(guò)濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過(guò)高過(guò)濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。 脈沖袋式除塵器的構(gòu)造特點(diǎn)：
1、長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)正確的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
2、長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修替換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2m。
3、脈沖袋式除塵器主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、出入口風(fēng)管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實(shí)現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)穩(wěn)定。
4、長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。除塵器控制可采用程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實(shí)現(xiàn)全部系統(tǒng)控制。
5、長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。愈換濾袋簡(jiǎn)單。
脈沖袋式除塵器的使用注意要點(diǎn)：
1、正確選用過(guò)濾速度，確定除塵器的凈化速率——脈沖袋式除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
2、脈沖袋式除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點(diǎn)與單機(jī)布袋除塵器類似，脈沖袋式除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開(kāi)門(mén)時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。近年來(lái)，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖袋式除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，改良了維修人員的勞動(dòng)條件。
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