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除塵設備在高溫和常溫下的使用方法與設計需要注意哪些問題[一]、脈沖除塵器在高溫和常溫下的使用方法
脈沖除塵器是除塵系統中的核心設備，目前我公司對各種形式的布袋除塵器給予了準確的定義。在以前，脈沖除塵器技術還不成熟，沒有突出的技術特點，也沒有明確的定義。簡易袋式除塵、小型的機械振打式脈沖除塵器，也將它們籠統歸類為脈沖除塵器。
常溫條件下使用脈沖除塵器的方法：
1、常溫即不連續(xù)使用，是當前的發(fā)展趨勢。當不連續(xù)使用的使用時間較長時，濾袋的過濾速度較小，待停車后脈沖除塵器進行清灰，這種方法簡化了操作，為方便使用創(chuàng)造了條件，符合輔助設備要求的操作特性。含塵氣體對玻纖扁袋濾料的品格要求不高，一般采用較低當的普通常溫素布，斜紋編織，較厚。
2、常溫條件下使用脈沖除塵器的方法：
高溫條件下對濾袋的基本要求。要求脈沖除塵器連續(xù)工作是高溫煙氣除塵的特點。連續(xù)工作是生產時間很長，濾袋要求清灰的周期和使用的周期比較起來很小。這種使用方法勢必造成連續(xù)附灰后，濾袋阻力較高很多。
脈沖除塵器以其除塵、運行穩(wěn)定的特點，成為目前生物質鍋爐煙氣常用的除塵方式，目前，脈沖除塵器這種吸塵器設備實際上是環(huán)境污染和凈化空氣質量的重要環(huán)境保護設備。該吸塵器過濾袋在比較適當的溫度下運轉，不僅可以延長壽命，而且不易損壞。
[二]、布袋除塵設備設計需要注意哪些問題
布袋除塵設備在設計的時候需要注意它的使用溫度，處理風量，入口含塵濃度等一些問題，希望對您的選擇帶來幫助。
1、布袋除塵設備使用溫度
布袋除塵設備處理煙氣的溫度是布袋式除塵器能夠在實際應用中正常工作的重要依據因為溫度受下述兩個條件所制約：一是不同濾料材質所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制。二是為防止結露，氣體溫度須保持在露 點20℃以上。對高溫氣體，須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。
2、處理風量
處理風量決定著布袋除塵設備的規(guī)格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時要注意布袋除塵設備使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵設備的煙氣處理溫度已經確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量。考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數，否則今后一旦工藝調整增加風量，布袋除塵設備的過濾速度會提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數過大，將會增加布袋除塵設備的投資和運轉費用。箱式脈沖噴吹布袋除塵設備中，處于不同部位的各條濾袋，清灰強度存在較大差異，且一般氣耗量較大，濾袋長度受到限制，清灰效果對離線閥的氣密性依賴較大，所以箱式噴吹多用于中小型布袋除塵設備。過濾風速因布袋除塵設備的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風量一經確定，即可根據確定的過濾風速來決定所須的過濾面積。
3、入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質量表示，入口含塵濃度，布袋除塵設備設計時要作如下考慮：
(1)設備阻力和清灰周期。
入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設備阻力也增加，為維持的設備阻力，清灰周期也相應縮短。
(2)濾料和箱體的磨損。
在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在布袋除塵設備入口處應有導流耐磨等處理技術，如燒結粉塵、氧 化鋁粉、硅砂粉等。
(3)預布袋除塵設備及過濾風速
在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過濾風速及設計預布袋除塵設備，但如果設計具有初級沉降功能的結構形式，也可取消預布袋除塵設備。
(4)排灰裝置。布袋除塵設備排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積。
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