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避免機械配件加工失誤與制造質(zhì)量的加工<一>、避免機械配件加工失誤
在進行精密配件加工過程中如果出現(xiàn)不必要的失誤，那么將會導(dǎo)致配件的誤差超過公差范圍，使得加工出來的配件成為廢品，并且不能作為合格品為其他產(chǎn)品進行工作。因此，機械配件加工就來談?wù)勁浼庸み^程中有哪些要素會導(dǎo)致配件會超出誤差，你就能找出問題，并且可以通過改進這些問題來提高你的工作效率。
是尺寸要求，嚴(yán)格按照圖紙的幾何公差要求進行加工。雖然企業(yè)生產(chǎn)加工的零件與圖紙不完全一致，但實際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi)，均為合格產(chǎn)品，可以使用。
其次，因為配件的加工要求不同，所以對設(shè)備的性能提出了很高的要求；由于機械配件加工時，會對配件進行切削，當(dāng)切削達到極大值時，工件會產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，使得普通的機器不能完成工作。這時只需把配件放在精度高的機床上進行切削就可以完成配件的加工。
<二>、可確保制造質(zhì)量的機械設(shè)備配件加工
在進行機械設(shè)備配件的加工時，機械設(shè)備配件加工會為機械加工車間配備了所有必要的加工操作，例如銑削、車削、鉆孔、鋸切和珩磨。從而用于根據(jù)客戶的特定要求生產(chǎn)配件，同時程序控制的流程可確保高度的制造質(zhì)量和可靠性。
在機械設(shè)備配件加工的加工過程中，經(jīng)常安排熱處理程序。熱處理過程的位置如下：為了提高金屬的切削性能，例如退火，正火，回火等，通常將其布置在機械設(shè)備配件的加工之前。為了消 除內(nèi)部應(yīng)力，通常在粗加工之后和精加工之前布置機械處理，例如時效處理，回火處理等。為了提高機械設(shè)備配件的機械性能，例如滲碳，淬火，回火等，一般在加工機械設(shè)備配件后進行布置。
機械設(shè)備配件加工的加工主要是為了削減大部分加工余量，對機械設(shè)備配件加工的加工精度要求不高，因此應(yīng)在功率大，精度低的機床上進行機械加工。在上述過程中，精加工過程需要高精度的機床。粗加工和精加工在不同的機床上進行，這不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的能力，而且可以延長精密機床的使用壽命。
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