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如何防止鑄鋁件產(chǎn)生縮孔？我們?yōu)榇蠹艺砹艘韵聨讞l：
一、選擇和控制金屬液的成分，盡可能減少液態(tài)金屬的收縮。
二、正確地選擇澆注溫度和澆注速度，在不增加其它缺陷的前提下，可適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度。
三、增大冒口的補(bǔ)縮作用。在適當(dāng)?shù)牡胤椒胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量足夠的冒口，確定有足夠的液體金屬，對鑄件就近補(bǔ)縮。
四、在合金鑄鋁件鑄型各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料，放置冷鐵，以控制鑄件各部分的冷卻速度，造成向冒口方向順序凝固的條件。
五、正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng)，以造成同時凝固或順序凝固。砂型緊實(shí)度要適當(dāng)。六、確定鑄件順序凝固，把縮孔和縮松引到冒口里去。為此需要正確選擇澆注時鑄件的位置；
七、對鑄鐵可以適當(dāng)增加生產(chǎn)量。
八、鑄件結(jié)構(gòu)要設(shè)計正確，厚薄均勻，以減小熱節(jié)。
九、厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面高的地方，以便加冒口。
鑄鋁件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當(dāng)濕型不能達(dá)到要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
鑄鋁件加工在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生很多缺陷。對于密封要求的汽車鑄鋁件如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動閥體等，在進(jìn)行不怕壓密封試驗(yàn)時，缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn)，從而造成工時、原材料和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。由于產(chǎn)品的不斷發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對鑄件的要求也越來越高，鑄件產(chǎn)生缺陷的機(jī)率也增加，任意的鑄造技術(shù)也難以確定鑄件1的合格率。為了解決汽車鑄鋁件廢品率不錯的問題，挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件。因此，浸滲處理就成為挽救產(chǎn)品缺陷的重要手段之一。
泊頭市德榜鋁合金加工廠【http://www.btdxzl.com/】是專業(yè)的鑄鋁件廠家，主營各種鑄鋁件、合金鑄鋁件、壓鑄件、注塑模具、橡膠模具等鑄造模具，提供鑄鋁加工，我廠始終恪守“以誠為本、管理、打造”的經(jīng)營理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄鋁件。