FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃,是專為水泥廠庫頂、庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計的,也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用,以及用戶于寒冷地區(qū),當室外采暖計算溫度≤-25℃時,要設(shè)熱裝置。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器具有體積小處理風量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠等優(yōu)點。從氣箱式脈沖袋式除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)。也就是說可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入氣箱式脈沖袋式除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。氣箱式脈沖袋式除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升,需要進行除塵器清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點,大提高了濾袋清灰效果,提高過濾速度,氣箱式脈沖袋式除塵器即省清灰能耗又可以延長濾袋壽命。
脈沖布袋收塵器箱體要求以及阻力控制
【一】、脈沖布袋除塵器中箱體與上箱體的要求
中箱體設(shè)計時一般要求高度比安裝的單機布袋除塵設(shè)備長一米以上,這樣有利于氣流的擴散,減少對除塵器濾袋的沖擊,提高除塵器濾袋壽命及除塵效率。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的除塵器濾袋基木與灰斗上沿齊平,導致布袋換頻繁,現(xiàn)己準備改造。上箱體制作時應(yīng)保證壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢,保證雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度,防止四邊梁變形、下沉,否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風,我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問題,導致維護困難。箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋除塵器的關(guān)健配件之一,主要起分隔塵氣和固定除塵器濾袋的作用在招標時一定要采用定位靠模工藝,花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工,確保孔徑偏差為±0.1mm,孔距偏差為±0.5mm,花板平面度<2/1000,對角線長度偏差<5mm,確保除塵器濾袋安裝牢固不掉袋,裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風,會使除塵器形同擺設(shè)我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過花板腐蝕、變形,導致冒煙的問題,后對花板進行換,解決了冒煙的問題。
【二】、低壓脈沖袋式除塵器阻力控制
阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設(shè)定值時,通過反吹系統(tǒng)電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,當除塵器布袋開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充,均勻的進入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥排出。除塵器布袋直徑和除塵器布袋間距決定的單機脈沖袋式除塵器間煙氣抬升速度是否合理;出口管道風速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。
袋式除塵器采用平式下進上出的進出風方式。在袋式除塵器外部,進出風管的主管道風速選定為15-20m/s;在除塵器內(nèi)部,尤其是煙氣進入各個灰斗時各進風分管口風速選定為8m/s左右;進風分管和導流系統(tǒng)的設(shè)計保證各袋室的進風不均勻度在5%以下;進風口距離濾袋底部的垂直高度選定在0.7-1m左右,保證含塵氣體獲得足夠穩(wěn)流空間;按以上思路設(shè)計的除塵器原始阻力都在350Pa左右。
二部分是設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度形成阻值的一個循環(huán)。
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