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單機布袋除塵器利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，所以該產(chǎn)品的使用目的就是粉塵，保護環(huán)境。
UF型單機袋式除塵器的工作原理
UF型單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機布袋除塵器的選擇跟領域應用其一、單機布袋除塵設備的選擇
布袋除塵器已經(jīng)普遍取代了電除塵器的地位。但在我國燃煤電廠仍然是以電除塵器為主。通過對僅有的幾家使用布袋除塵器的電廠的了解，將電除塵器和除塵器濾袋收集的資料進行總結(jié)比較。
電除塵器和布袋除塵器各有優(yōu)缺點，但是參照《火電廠大氣污染物排放標準》中對煙塵允許排放濃度的限值，布袋除塵器的除塵效率符合要求。同時已對3號單機布袋除塵設備進行新改造，由水膜除塵器新為布袋除塵器，現(xiàn)已投入運行。雖然除塵效率尚未然后正式標定，但是單機布袋除塵器的除塵效果已初步顯現(xiàn)。而且考慮到《火電廠大氣污染物排放標準》的要求，結(jié)合長遠規(guī)劃，在本次對4號除塵器的改造中決定選用布袋除塵器。
其二、袋式收塵器在煙塵治理領域應用
在煙塵治理領域，單機脈沖袋式除塵器由于具有排放濃度低，清灰能力強等優(yōu)點，己在世界范圍內(nèi)得到廣泛應用，如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒，工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。其中鋼鐵行業(yè)是布袋除塵行業(yè)的一大用戶，除塵布袋在鋼鐵行業(yè)中所占比例，包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。
袋式收塵器應用越來越廣泛，隨之產(chǎn)生的廢舊布袋數(shù)量也越來越多，由于廢舊除塵布袋表面附著大量成分復雜的粉塵，其中主要污染物為Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金屬，屬于危險廢物。根據(jù)對鋼鐵企業(yè)的實地調(diào)研，這些廢舊除塵布袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇，而是作為普通工業(yè)固體廢物混入生活垃圾填埋場，或者被企業(yè)自行隨意棄置在簡易填埋場，這樣既造成資源浪費，又會不同程度地污染環(huán)境。廢舊布袋的原料種類繁多，不同行業(yè)布袋的加工過程不同，污染因子也各不相同，目前生產(chǎn)布袋的原料多數(shù)是合成化學纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維，其生物降解性差，在自然環(huán)境中難以降解，其對環(huán)境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此，為廢舊除塵布袋尋求的處理處置及綜合利用方法，己經(jīng)成為當前解決的問題。
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