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選擇不銹鋼齒輪油泵密封墊時應(yīng)注意哪些問題？下面，為您詳細(xì)講講：
不銹鋼齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不適當(dāng)時再換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄露阻力變小了。
所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。
不銹鋼齒輪泵的高壓控制閥往往是高溫高壓的，常溫校驗時與工作情況存在誤差（彈簧在高溫時較軟）造成不銹鋼齒輪泵發(fā)熱的主要原因，泵在工作中不要超出相應(yīng)的溫度，要不然會出現(xiàn)下面這種狀況原因如下：
一、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。
二、油液黏度過高或過低。重新選油。
三、側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修理或愈換。排除方法亦可參照其執(zhí)行。
四、不銹鋼齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致不銹鋼齒輪泵發(fā)熱，應(yīng)分別處理：
1、不銹鋼齒輪油泵的泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。采用基準(zhǔn)重合原則，定位誤差小，分度精度較不錯。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸精度不錯。夾緊，操作方便。經(jīng)長期使用證明，能充足確定加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。
2、軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
3、不銹鋼齒輪油泵與發(fā)動機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)確定在0.1mm以內(nèi)。
4、不銹鋼齒輪油泵的泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
5、不銹鋼泵裝配有誤。不銹鋼齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動不銹鋼齒輪泵邊擰緊螺釘，之后配鉆銷孔并打入銷子。
6、工作油輸出入口被堵塞。清理異物。
一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動時，選用彈性不錯的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會增大。
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