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高粘度齒輪泵開機后無流量或流量過小是因為，倒錯開關、原油內帶丙烷氣體嚴重是造成泵進入口有汽的主要原因，機泵的速率大為降低?？赏ㄟ^停機，泵進入口脫水進行處理。機泵接線盒內線路接反會造成電機轉向不對，此時應及時聯(lián)系電修人員處理。當高粘度齒輪泵輸送介質溫度過低的油時，易造成泵震動大，此時應適當調節(jié)泵的聯(lián)通閥，及時提升輸送介質的溫度，以高粘度齒輪泵的正常運行。
下面，來講講高粘度泵管道正確布置的方法：
一、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，需要轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
二、正確選擇不銹鋼高粘度齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
三、泵的排出側需要裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時，會產生大的反向壓力，使泵損壞)。
四、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。
高粘度齒輪泵的基本形式是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密匹配的殼體中嚙合和旋轉，殼體內部與“8”形狀相似，兩個齒輪安裝在內部，齒輪的外徑和齒輪的兩側與殼體緊密匹配。來自擠出機的材料在吸入入口進入兩個齒輪的中間，并填充這個空間。當齒沿殼體旋轉時，當兩顆牙齒嚙合時，它們被排出。在術語上，齒輪泵也被稱為正排量裝置，也就是說，就像一個氣缸中的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就會被機械地擠出出來。由于液體是不可壓縮的，液體和牙齒不能同時占據(jù)相同的空間，因此液體被排除在外。由于齒面的連續(xù)嚙合，這種現(xiàn)象不斷發(fā)生，因此在泵的出入口處也提供了一個連續(xù)的排量。對于泵的各個轉角，流量是相同的。當傳動軸不間斷旋轉時，泵不間斷地釋放流體。泵的流量直接關系到泵的轉速。
一般不銹鋼高粘度泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。選配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等，而高粘度泵主要用于各種機械設備，在這些設備的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，溫度在300℃以下的潤滑性的油料也都可以輸送。高粘度泵除配置普通電機外，還可以根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機，材質主要是304、316、316L不銹鋼。高粘度泵的適用范圍主要是在輸油系統(tǒng)中用作傳輸、增壓；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射；在一般工業(yè)區(qū)域中，均可作潤滑油泵用。
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