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1、高粘度泵振蕩通常采納的措施是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以達到降低噪聲的作用。高粘度泵的轉(zhuǎn)速過高，會發(fā)生諧振。
2、通道截面過小等會致使油液呈現(xiàn)紊流，漩渦及噴流，使噪聲加大。別的如軸承安裝不妥。泵軸與配套設(shè)備安裝時同軸度超差等也會使噪音加大。應(yīng)及時查看，需要時替換。
3、關(guān)于中小排量齒輪油泵，若不選用磨齒技術(shù)，在不改動齒形的前提下，經(jīng)過進步齒輪刀具和加工設(shè)備的精度，削減齒形差錯，能夠降低齒輪泵的噪聲；也能夠在齒形精度的同時，經(jīng)過改動輪齒齒形的辦法，取得"低噪聲"的作用。
4、當(dāng)泵的根本頻率及其諧振頻率和機械的或液壓的自然頻率共同時。噪聲便添加。若油液挑選不妥，粘度過大，液壓泵吸油阻力添加，發(fā)生噪聲。泵內(nèi)流道截面俄然擴大和收縮，急拐彎。
5、關(guān)于排量大并接受高負載的齒輪泵，為了進步輪齒的齒形精度，通常選用磨齒技術(shù)，既能夠批改齒輪熱處理變形形成的齒形差錯。又能夠進步齒面的粗糙度，達到嚙合精度的需求，降低噪音。
高粘度泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出入口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出/口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置控制閥等保護裝置，這樣一旦泵的出入口通道發(fā)生堵塞，就可以打開控制閥卸壓。輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。根據(jù)介質(zhì)的粘度正確確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動共振頻率，可以防止噪聲加劇。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。
不銹鋼高粘度泵的粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當(dāng)嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不相應(yīng)能獲得高的粘涂強度。既要選擇適當(dāng)?shù)哪z粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂適當(dāng)?shù)哪z粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。
高粘度泵的齒輪外表粗糙度差，齒形差錯大，齒形變形等緣由，都會形成齒輪嚙合不均勻，導(dǎo)致噪聲。齒輪泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。在齒輪泵的輸出管路上好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。
液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。高粘度齒輪泵的出入口管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置控制閥等保護裝置，這樣一旦泵的出入口通道發(fā)生堵塞，就可以打開穩(wěn)定閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出入口管路上均需設(shè)置控制閥。
高粘度泵在運行時，嚴禁將進、出入口閥門全部關(guān)閉。高粘度泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及高粘度泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停高粘度泵查找原因。用填料密封件的高粘度泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。高粘度泵主要有齒輪、軸、泵體、穩(wěn)定閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。
高粘度齒輪泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，速率還不錯。大家在安裝高粘度泵的時候應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)倪^濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在高粘度泵的多，因為不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內(nèi)部配件與配件之間的間隙縮小，到相應(yīng)程度以后就會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。
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