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大型鑄鐵平臺在使用時要提前安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的大型鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非技術職員的安裝調(diào)試大型鑄鐵平臺是違規(guī)的操縱，有可能損壞大型鑄鐵平臺的結構，甚至會造成大型鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有技術的工作職員進行大型鑄鐵平臺的安裝調(diào)試，非技術職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。
大型鑄鐵平臺有時會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，造成大型鑄鐵平臺發(fā)生變形的因素很多，大型鑄鐵平臺的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。主要原因如下：
一、鑄造模具所處環(huán)境導致大型鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；
二、鑄造工藝不規(guī)范導致大型鑄鐵平臺變形；
三、大型鑄鐵平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導致大型鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使大型鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形；
四、大型鑄鐵平臺使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；
五、大型鑄鐵平臺冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形；六、大型鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了好地讓大型鑄鐵平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經(jīng)常保養(yǎng)，測試大型鑄鐵平臺精度。保養(yǎng)工作是需要的。
七、鑄造模具變形導致大型鑄鐵平臺變形。
大型鑄鐵平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
大型鑄鐵平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指大型鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。為了確定大型鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上大型鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生不好的的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。大型鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設置是影響平臺準確度保持性的重要因素。
大型鑄鐵平臺一般采用ht200-250的材料，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，需要確定平臺的表面不生銹。在平臺的使用過程中，應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞大型鑄鐵平臺的表面，來確定大型鑄鐵平臺的精度。大型鑄鐵平臺可以用木板制作一個平臺用罩（平臺的外包裝也可），平臺不使用時用用罩把平臺工作面罩住，防止水滴滴在平臺的工作面上。
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